Existen dificultades en las pruebas de dureza de piezas estampadas de metal.

Para lograr una alta dureza superficial y resistencia al desgaste, muchos moldes y componentes de matrices de estampado se someten a un tratamiento térmico superficial, como la nitruración superficial. La gente está muy preocupada por la dureza de la superficie y la profundidad de la capa endurecida de dichos moldes. Al probar la dureza del acero para troqueles de estampación que ha sido sometido a un tratamiento térmico superficial, existe una práctica incorrecta que merece corrección. Este es el uso inadecuado del durómetro Leeb en tales situaciones. Esto se determina según el principio del durómetro Leeb. Los tres probadores de dureza comúnmente utilizados, Brinell, Rockwell y Vickers, adoptan el principio de prueba estática, que implica presionar lentamente un penetrador duro en la superficie de la muestra y luego medir la profundidad o el tamaño de la indentación para determinar el valor de dureza. Sin embargo, el durómetro Leeb adopta el principio de prueba dinámica.

Implica impactar una esfera de masa específica sobre la superficie de la muestra a una velocidad predeterminada y medir la diferencia entre su velocidad inicial y su velocidad después del rebote, para determinar el valor de dureza de la muestra. Para entender esto, basta con observar el grosor del bloque de dureza estándar del durómetro Leeb. Es evidente que el valor de dureza medido por él no es la dureza de la capa nitrurada ni la dureza del material base, sino el resultado del efecto combinado de los dos. Debido a los diferentes espesores de las capas superficiales de las piezas estampadas, inevitablemente se obtendrán resultados diferentes.